声明

本文是学习GB-T 3954-2014 电工圆铝杆. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了电工圆铝杆的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货

单(或合同)内容

本标准适用于拉制电线、电缆导电线芯用圆铝线、型铝线和其他电工用铝导体的连铸连轧电工圆

铝杆。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 3048.2 电线电缆电性能试验方法 第2部分:金属材料电阻率试验

GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分

GB/T 4909.2 裸电线试验方法 第2部分:尺寸测量

GB/T 4909.3 裸电线试验方法 第3部分:拉力试验

GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法

3 要求

3.1 材料牌号和典型直径

电工圆铝杆的材料牌号、典型直径见表1。

1

材料牌号

典型直径/mm

1B90

1B93

1B95

1B97

7.5

1A60

9.5

1R50

12.0

1350

15.0

1370

19.0

6101

24.0

6201

8A07

8030

GB/T 3954—2014

3.2 标记示例

产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态及直径的顺序表示,型号对照表参见附录
A。 示例:

示例1:

状态 H14,直径9.5 mm, 材料牌号1B95的电工圆铝杆标记为:

铝杆 GB/T 3954-1B95 H14-+9.5。

示例2:

状态 H14,直径9.5 mm, 材料牌号1A60标记为:

铝杆 GB/T 3954-1A60 H14-+9.5。

示例3:

状态 H14,直径9.5 mm, 材料牌号1R50标记为:

铝杆GB/T 3954-1R50 H14- φ9.5。

示例4:

状态 H14,直径9.5 mm, 材料牌号8030的合金电工圆铝杆标记为:

铝杆 GB/T 3954-8030 H14- φ9.5。

3.3 化学成分

8A07、8030 的化学成分应符合表2的规定,其他牌号的化学成分应符合
GB/T3190 的规定。需方

对化学成分有特殊要求,由供需双方约定。

2

牌号

化学成分(质量分数)/%

Si

Fe

Cu

Mg

Zr

Zn

B

其他

Al

单个

总和

8A07

≤0.15

≤0.45

0.01~0.50

≤0.03

≤0.10

余量

8030

≤0.10

0.30~0.8

0.15~0.30

≤0.05

≤0.05

0.001~0.04

≤0.03

≤0.10

余量

其他指表中未列出或未规定数值的杂质元素。

3.4 尺寸偏差

电工圆铝杆的直径偏差和不圆度应符合表3的规定。

3

直径/mm

直径允许偏差

不圆度"/mm

不大于

7.0~9.0

标称直径的±5%

0.5

>9.0~11.0

标称直径的±5%

0.8

>11.0~14.0

标称直径的±5%

0.8

>14.0~17.0

标称直径的±5%

0.9

GB/T 3954—2014

3 ( 续 )

单位为毫米

直径/mm

直径允许偏差

不圆度“/mm

不大于

>17.0~22.0

标称直径的±5%

0.9

>22.0~25.0

标称直径的±5%

1.1

不圆度为电工圆铝杆垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差。

3.5 力学性能和电性能

电工圆铝杆的力学性能和电性能应符合表4的规定。不同牌号产品的电阻率与电导率对照表参见

附录 B。

4

材料牌号

状态

抗拉强度/MPa

断后伸长率/%

(200 mm标距),不小于

电阻率(20℃)/(nΩ ·m)

不大于

1B90

1B93

1B95

1B97

0

35~65

35

27.15

H14

60~90

15

27.25

1A60

1R50

0

60~90

25

27.55

H12

80~110

13

27.85

H13

95~115

11

28.01

H14

110~130

8

28.01

H16

120~150

6

28.01

1350

0

60~95

25

27.90

H12

85~115

12

28.03

H14

105~135

10

28.08

H16

120~150

8

28.12

1370

0

60~95

25

27.90

H12

85~115

11

28.01

H13

105~135

8

28.03

H14

115~150

6

28.05

H16

130~160

5

28.08

6101*

T4

150~200

10

34.50

GB/T 3954—2014

表4(续)

材料牌号

状态

抗拉强度/MPa

断后伸长率/%

(200 mm标距),不小于

电阻率(20 ℃)/(nΩ ·m)

不大于

6201*

T4

160~220

10

34.50

8A07

H15

95~135

7

28.64

H17

120~160

6

31.25

8030

H14

105~155

10

29.73

自然时效7d以上检测。

3.6 耐热性能

牌号为8A07
的铝合金杆耐热性能在表5所列试验条件下,其耐热性(抗拉强度残存率)不小

于90%。

5

牌 号

试验条件

耐热性最小值

%

保温时间

h

加热温度

温度控制范围

8A07

1

230

+5

-3

90

3.7 外观质量

电工圆铝杆表面应清洁,不允许有飞边、裂纹、夹杂物等影响使用的缺陷。

3.8 卷重

3.8.1 电工圆铝杆应成卷供货,大卷大于1000 kg,小卷300 kg~1000 kg。

3.8.2
电工圆铝杆大卷每卷不超过2根,小卷每卷应为1根,除另有协议外,电工圆铝杆不允许焊接或
扭接。

3.9 其他

需方有特殊要求时由供需双方协商,并在订货单(或合同)中注明。

4 试验方法

4.1 化学成分

化学成分按GB/T 20975(所有部分)或GB/T7999 的规定进行;仲裁分析方法按
GB/T 20975(所

有部分)的规定进行。

GB/T 3954—2014

4.2 尺寸偏差

直径偏差和不圆度的测量按GB/T 4909.2 的规定进行。

4.3 力学性能

抗拉强度及伸长率的测量按GB/T4909.3 的规定进行。

4.4 电阻率

电阻率试验按 GB/T 3048.2 的规定进行。

4.5 耐热性能

牌号为8A07 的铝合金杆耐热性能检测方法按以下步骤进行:

a) 将 8A07 铝合金杆按表5的要求在保温炉中保温1 h;

b) 将保温后的铝合金杆自然冷却至室温后,检测其抗拉强度;

c) 8A07 铝合金杆耐热性能(抗拉强度残存率):同一牌号的按
a)方式保温处理后的抗拉强度与
生产出来后自然状态下未保温处理抗拉强度的比值。

4.6 外观质量

外观质量用目视检查。

4.7 数值修约与判定

数值修约与判定按GB/T8170 的规定进行。

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.1.1
电工圆铝杆由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定,并
填写质量证明书。

5.1.2
需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准及订货合同的规定不符,
应在收到产品之日起一个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,可委托双方认可的单位进
行,并在需方共同取样。

5.2 组批

电工圆铝杆应成批提交检验,每批应由同一牌号、同一状态和同一直径的产品组成。批重不限。

5.3 检验项目

每批电工圆铝杆均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、电性能及外观质量的检验。牌号为8A07

的铝合金杆应进行耐热性能的检验。

5.4 取样

电工圆铝杆的取样应符合表6的规定。

GB/T 3954—2014

6

检验项目

取 样 规 定

要求的

章条号

检验或试验

方法的章条号

化学成分

取样按照GB/T 17432的规定进行

3.3

4.1

尺寸偏差

头部或尾部取样。逐卷检验

3.4

4.2

力学性能

头部或尾部取样。大卷逐卷、小卷每2卷取1个试样

3.5

4.3

电性能

头部或尾部取样。大卷逐卷、小卷每2卷取1个试样

3.5

4.4

耐热性能

头部或尾部取样。大卷逐卷、小卷每2卷取1个试样

3.6

4.5

外观质量

逐卷检验

3.7

4.6

5.5 检验结果的判定

5.5.1 化学成分有任何一项指标不合格,则判该批次产品不合格。

5.5.2 抗拉强度、伸长率、电阻率及牌号为8A07
的铝合金杆耐热性能中有任何一项指标不合格时,对
于大卷,则从不合格试样所代表的卷上再取双倍试样进行重复试验,如仍有试样不合格,则判该卷不合
格;对于小卷,则从不合格试样所代表的卷上再取双倍试样进行重复试验,如仍有试样不合格,则判该
2卷不合格。但经供需双方商议可进行逐卷检验,合格交货。

5.5.3 尺寸偏差不合格时,判该卷不合格。

5.5.4
外观质量不合格时,判该卷不合格,但允许供方切除不合格部分重新检验,合格交货。

6 标志、包装、运输及贮存

6.1 标志

在检查合格的每卷电工圆铝杆上应附有标签,其十至少标明,

a) 供方名称;

b) 产品名称、牌号;

c) 直径;

d) 批号;

e) 状态;

f) 净重;

g) 生产日期;

h) 本标准编号。

6.2 包装

电工圆铝杆应成卷包装,并捆扎良好。需方对包装有特殊要求时,由供需双方协商,并在订货单(或

合同)中注明。

6.3 运输、贮存

在搬运、运输和贮存中应注意防雨、防潮、防腐蚀,运输、贮存的场所应清洁,保护电工圆铝杆表面免

受机械损伤和污染。

GB/T 3954—2014

6.4 质量证明书

每批产品应附有质量证明书,其上至少注明:

a) 供方名称;

b) 产品名称、牌号;

c) 直径、状态;

d) 出 厂 批 号 ;

e) 净重和件数;

f) 检验结果和技术监督部门印记;

g) 本标准编号;

h) 生产日期。

7 订货单(或合同)内容

本标准所列产品的订货单(或合同)应至少包括下列内容:

a) 产品名称;

b) 牌号;

c) 数量(重量);

d) 直径、状态;

e) 卷重;

f) 本标准编号;

g) 化学成分、包装方式等其他特殊要求。

GB/T 3954—2014

A

(资料性附录)

产品型号对照表

本标准中部分产品的牌号、型号与状态号对照表见表A.1。

A.1

材料牌号

型 号

状 态

1B90

1B93

1B97

1B95

B

0

B2

H14

1A60

A

0

A2

H12

A4

H13

A6

H14

A8

H16

1R50

RE-A

O

RE-A2

H12

RE-A4

H13

RE-A6

H14

RE-A8

H16

6101

C

T4

6201

D

T4

GB/T 3954—2014

B

(资料性附录)

电阻率与电导率对照表

本标准不同牌号产品的电阻率与电导率对照表见表 B.1。

B.1

材料牌号

状 态

电阻率(20 ℃)/(nΩ ·m)

不大于

电导率(20 ℃)/%IACS参照值

不小于

1B97

1B95

1B93

1B90

O

27.15

63.50

H14

27.25

63.27

1A60

1R50

0

27.55

62.58

H12

27.85

61.91

H13

28.01

61.55

H14

28.01

61.55

H16

28.01

61.55

1350

0

27.90

61.80

H12

28.03

61.50

H13

28.08

61.40

H14

28.12

61.30

1370

O

27.90

61.80

H12

28.01

61.55

H13

28.03

61.50

H14

28.05

61.47

H16

28.08

61.40

6101“

T4

34.50

49.97

6201"

T4

34.50

49.97

8A07

H15

28.64

60.20

H17

31.25

55.17

8030

H14

29.73

57.99

自然时效7d以上检测。

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